|
Архив старые и закрытые темы |
|
Опции темы | Поиск в этой теме | Опции просмотра |
15.04.2011, 19:00 | #1 |
новичок
Регистрация: 15.04.2011
Сообщений: 2
Вес репутации: 0 |
Ветротурбина для отопления
Сделал вертикальную ветротурбину для отопления и освещения теплицы. Но чем больше сижу на форумах, тем больше захожу в тупик. А решение все дороже Давайте подберем наиболее оптимальную схему. Мой вариант такой - вертикальный ветрогенератор с 2 генами (с двумя дисками с магнитами вверху и внизу) - 15 обмоток (провод 0,7, 70 витков), 40 магнитов (по 20 с двух сторон статора) неодим 25х8 мм. с двух таких генов средние показатели за неделю 9,6 А. Вольтаж скачет от 16 до 130 вольт. Хочу, чтобы получилось так - 2/3 всего этого добра шло на нагрев воды с помощью ТЭНов, и остальное на зарядку АКБ 12 вольт 200 Ач - для освещения и моторчика на 300 Вт для прогона горячей воды. Теплица 80 м.кв. Основные вопросы:
1. Если наш трехфазный ген выводить звездой - два вывода кидать на ТЭН, один на зарядку - то нужен контроллер для ТЭНов и контроллер на зарядку с ШИМ. Нужны схемы данных устройств. 2. Если есть более рациональные предложения - с радостью почитаю!!!! |
15.04.2011, 20:05 | #3 |
новичок
Регистрация: 15.04.2011
Сообщений: 2
Вес репутации: 0 |
в понедельник скину, если на выходных переделывать не надумаю. Но в общих чертах четыре вертикальных лопасти - половинки трубы диаметром 120 мм. и толщиной стенки 8мм. Основание - старые венцы маховика - 650 мм. диаметр между собой соединены квадратом 12х12. к которому же и прикреплены лопасти-половинки. Центровал на весах - взвешивал поочередно и сваркой добавлял разницу. Сама конструкция крыльчатки самонесущая, За основу взял ступицы от 2101. Всю конструкцию держит рама из квадрата 80*80 мм. Свежие мысли - для облегчения конструкции хочу для ротора использовать ПВХ лист 10мм., к нему приклеить ПВХ 4 мм. с вырезанными отверстиями для магнитов. А второе - собрал дома по видео с ютьюба термовакуумную формовочную машину, и теперь хочу из акрила (6 мм.) сделать статор. Сформировать две половинки с углублениями для катушек поместить катушки внутрь, вывести провода и просто склеить обе половинки. Основные плюсы - материал дешевле чем эпоксидка, процесс гораздо быстрее - максимум через полчаса готовый статор, а не сутки как с эпоксидкой. Еще вариант - не склеивать и скрутить винтами-потай и уплотнить силиконом - как для экспериментов с обмотками - самый лучший вариант!!!! И тот же ротор - основа 10 мм. акрил, в нем высверливаем углубления под магниты и сверху накрываем акриловой крышкой, но потоньше - 2мм. например. Все герметично, надежно и быстро! И по прочности не уступает фанере и эпоксидке.Признаю с электрике волоку всего месяц - с тех пор как заинтересовался вообще этой темой. Много упорно или не знаю или не помню. Но основные проблемы изложены в первом посте
|
10.07.2011, 21:13 | #5 |
VIP
|
Самое интересное-то,что подобное обсуждение начиналось у Николая на форуме. Фотографий так и не дождались.
__________________
Восток учит запад,говорили в старину наблюдая за солнцем... |