Генераторы

[DJ_Grom]

Сообщение от jeriho

ещё нужен размер спинки

По картинке получается 20*10, ну и толщина пакета 16 и сама спинка 10мм.

Сообщение от jeriho

Не нужно человека вводить в заблуждение, при таких размерах высота магнита должна быть не менее 8 мм. 10мм. самое - то.

Ну это ты загнул конечно!!! Выйдем за пределы и будем железо греть Фуками и гистерезисом?
Длина магнитной линии получается 1(на зазор)+20+13+10+13+20+1=76(железа)+2(воздуха)мм, итого 3,8+1 по магниту. Т.е. для идеального соотношения, нужно ставить магниты 4,8мм, ближние 5мм. Уменьшив зазор до 0,5мм, получаем небольшой выигрыш по мощности и незначительное увеличение Фуко.

Сообщение от DJ_Grom

можно использовать магниты 20*10*3

Я пользуюсь только этим размером (20*10*Х), имею в наличи и т.д. Поэтому считал отталкиваясь от них. 3мм влазят впритирку, без зазоров почти, большей толщины нехотят... Я же написал:

Сообщение от DJ_Grom

Еслиб сначала посчитал, а потом делал статор, мог бы круче сделать

ну и т.д....
dimkos, вообще-то толщина спинки статора маловата сильно. Нуна в 1,5-2 раза толще... Но работать будет, никуда оно не денется.

[DJ_Grom]

Сообщение от dimkos

Обошлось примерно в 6 т.р. включая стоимость материала.

Херассе!!! за 6-8 можно взять готовое двигло на 4-5квт! Я взял свой двигун осенью, 6,4квт за 5,5р... Нужно было металоприёмки посетить.

Сообщение от dimkos

Правильно я понял, что следует попробовать магниты 20*10*3 всего 96шт?

Погоди, может ребята ещё что-то предложат. 3мм, как и сказал Джерихо, действительно тонковато, ну и конечно не 8-10мм.
Поискать магниты надо 5-6мм, например 20*9*5-6, они влезут хорошо и магнитный поток будет хорошим.

Размеры интересуют вот эти, желтым отметил. Это есть ширина зуба, паза и толщина спинки статора.

[dimkos]

Да вышло дороговато, но специально хотел сделать новый статор.
Как пластину обычно скрепляют? Я их скрутил пока винтами или их надо склеивать?
Из чело делать ротор, он должен быть металлическим, или возможно варианты (текстолит или алюминий)
Зачем делать спинку статора больше, на что это влияет?
Выкладываю полные размеры.

[DJ_Grom]

Сообщение от dimkos

Я их скрутил пока винтами или их надо склеивать?

В идеале они между собой не должны иметь электрического контакта вообще. Берёшь лак в балончике и каждую пластину слегка проходишь с обеих сторон. Сушишь и скручиваешь винтами в кембриках и подкладками из картона под шайбами. Полной изоляции не добьёшься конечно, но КЗ уменьшишь в разы.

Сообщение от dimkos

Из чело делать ротор, он должен быть металлическим, или возможно варианты (текстолит или алюминий)

Варианты возможны, но подкладка под магнитами ОБЯЗАТЕЛЬНО сталь и не менее 4-8мм толщиной, так что проще сделать целиком из сталюки.

Сообщение от dimkos

Зачем делать спинку статора больше, на что это влияет?

Для намотки на каждый зуб, толщина спинки статора нужна не меньше зуба (9мм)/2, для других намоток ещё больше, иначе это станет "слабым звеном" на пути магнитного потока, у тебя достаточно, но больше чем на 2 зуба не стОит мотать катушку (!!!моё мнение!!!).

Сообщение от dimkos

Выкладываю полные размеры.

Впринципе, если отшлифовать магниты, то вполне должны влезть 20*10*4, только работёнка будет ювелирная, нельзя ошибиться ни на 0,5мм, максимум 0,1мм.

[Serj]

Прежде как лакировать статорное железо ,нужно определится с размером магнита (20*20*5 ), сделать ротор и смещением статорного железа - избавится от залипаний . Перед склеиванием статорные пластини нужно нагреть в печи или на газу до появления окалины (не сбивая окалину-диэлектрик) -опускаем в лак , скручиваем и сушим -статор готов.

[dimkos]

Сообщение от Serj

Прежде как лакировать статорное железо ,нужно определится с размером магнита (20*20*5 ), сделать ротор и смещением статорного железа - избавится от залипаний . Перед склеиванием статорные пластини нужно нагреть в печи или на газу до появления окалины (не сбивая окалину-диэлектрик) -опускаем в лак , скручиваем и сушим -статор готов.

Я понял буду пересобирать статор. Не очень понятно "смещением статорного железа - избавится от залипаний" это как?

[Serj]

С длиной магнита - обобщил (хозяин барин) . А вот с количеством магнитов на полюс каждый считает сам , .да вот * Двигатели с повышенным пусковым моментом* имеют определённое соотношение зуб статор./бел. клетки
24зуб ст./20 бел. кл. ;36 /32 ;36/48; 48/44 ;48/64 на эти двигатели не ставят принуд. тормоз , . При 32 полюсах-2магн. на полюс= 64 магнита ,а вот при 44 полюсах один магнит на полюс.
dimkos удели пару недель на прочтения форума и вопросов станет намного меньше

[DJ_Grom]

Например эти: http://www.ebay.com/itm/N50-Grade-St...item258e94100c
Всего нужно 32 шт. Расстояние между ними 9,29мм. И Джерихо будет рад, что толщину взяли по-больше....

Сообщение от Serj

сделать ротор и смещением статорного железа - избавится от залипаний

Блин, а я не подумал, железо-то ведь разбирается...

Сообщение от Serj

еред склеиванием статорные пластини нужно нагреть в печи или на газу до появления окалины (не сбивая окалину-диэлектрик) -опускаем в лак , скручиваем и сушим -статор готов.

И из красивого железа, получаем говняный внешний вид... Смысл тогда было заказывать изготовление и отваливать кучу бабла? Можно было на чермете взять обугленое двигло и из него выдрать статор. Обошлось бы 300-1000рублей. Serj, я всё понимаю, но это не вариант.

[Serj]

На металоломе не известное железо ,а здесь - статорное. А вид не имеет значения , главное не дать пластинам замкнутся .А магниты у dimkoc(а) рядом *Магниты и системы*(не реклама) ,как раз есть в наличии . Можно и без смещения пластин ,но тогда магниты под заказ (22-24*16*5) ,если не прав старожилы поправят.

[DJ_Grom]

Сообщение от Serj

На металоломе не известное железо ,а здесь - статорное.

Я про асинхронник готовый говорю.

Сообщение от Serj

А вид не имеет значения

Кому как...

Сообщение от Serj

под заказ (22-24*16*5)

Прикинул (только не понял почему 16?, статор после вскрытия лаком потолстеет немного), 24мм входят с расстоянием 5,75мм, 22мм с расстоянием 7,76мм, на мой взгляд 14мм и по 2 магнита на полюс, расстояние между полюсами 1,81мм, меньше не нужно, а железу скос сделать 4-5мм. При пазе 3мм, получем полное перекрывание зазора.